防腐塗層耐鹽霧性試驗方法及相關(guan) 標準

1.定義(yi) 、目的及應用

防腐塗層的耐鹽霧性是指防腐塗層對鹽霧侵蝕的抵抗能力。由於(yu) 沿海及近海地區的空氣中富含呈彌散微小水滴狀的鹽霧，含鹽霧空氣除了相對濕度較高外，其比重也較空氣大，容易沉降在各種物體(ti) 上，而鹽霧中的氯化物具有很強的腐蝕性，對金屬材料及保護塗層具有強烈的腐蝕作用。作為(wei) 耐腐蝕試驗之一的耐鹽霧試驗標準方法，包括中性鹽霧試驗、醋酸-鹽霧試驗、銅加速的醋酸-鹽霧試驗（CASS試驗）以及濕（鹽霧）/幹燥/濕氣—循環腐蝕環境試驗。特別中性鹽霧試驗被認為(wei) 是評定與(yu) 海洋氣氛有密切關(guan) 係的材料的有關(guan) 性質的zui有效的方法。因為(wei) 它可以模擬由濕度或溫度，或者由兩(liang) 者共同引起的某些加速作用的基本條件。可以講耐鹽霧性試驗是各類防腐蝕塗料的加速性能試驗中zui經典、應用zui廣泛的檢測項目，雖然對耐鹽霧性試驗與(yu) 實際性能的相關(guan) 性還是有很大的爭(zheng) 論，但是實際應用還是非常普遍。同時耐鹽霧性試驗方法也是金屬材料耐腐蝕性能試驗的主要方法之一。所以廣泛應用於(yu) 評價(jia) 和比較底材、前處理、塗層體(ti) 係或它們(men) 的組合體(ti) 的耐腐蝕情況，另外在許多工業(ye) 生產(chan) 、采礦、地下工程、*以及鑒定程序中也成為(wei) 非常有用的手段。醋酸-鹽霧試驗和銅加速的醋酸-鹽霧試驗（CASS試驗）的兩(liang) 種方法被認為(wei) 更適於(yu) 鋼或鋅基壓鑄件上的裝飾性鍍鉻、鎘以及化學處理的鋁上的磷化或陽極化等。而濕（鹽霧）/幹燥/濕氣—循環腐蝕環境試驗則主要用來模擬在室外侵蝕環境中發生的腐蝕過程，如海洋環境。由於(yu) 與(yu) 天然老化之間有很好的相關(guan) 性，所以一些標準的循環己成功用於(yu) 汽車工業(ye) 、建築塗料和通用型防腐蝕塗料的評價(jia) 中。

2.相關(guan) 標準

各國都有該試驗方法的標準，內(nei) 容基本相同，表1列出耐鹽霧性試驗方法的標準和試驗參數的比較。

表1耐鹽霧性試驗方法，標準和相關(guan) 參數標準

應用 提出單位 試驗參數

GB/T 1771－1991 中國國標 （35±2）℃

ISO 7253 標準 （35±2）℃

ISO 11997-1:2005 標準 （35±2）℃

ASTM B117－1997 美國ASTM （35±2）℃

ASTM B287－1997 美國ASTM （35±2）℃

ASTM B368－1997 美國ASTM （35±2）℃

3.試驗設備和參數

（1）鹽霧試驗箱基本組成和工作原理

目前國內(nei) 外普遍采用的試驗沒備是鹽霧試驗箱。該設備主要由鹽霧箱體(ti) （噴霧室）、鹽溶液貯槽、鹽溶液的液位控製器、經由適當處理的壓縮空氣係統、一個(ge) 或多個(ge) 霧化噴嘴中心噴霧塔、可調式折流板、樣板支架（滿足與(yu) 垂線的夾角是（20±5°的支撐板）、空氣飽和器、箱體(ti) 浸沒式加熱設備及必要的溫度、濕度控製設備等組成。當鹽溶液自溶液貯槽內(nei) 導出流經液位控製器進入噴霧塔底部時，在一定壓力的氣流（壓差）作用下，自由吸式噴嘴吸人並霧化形成密集的鹽霧，經噴霧塔上部的折流板導向噴出後均勻地沉降在噴霧室內(nei) 的試驗樣板上。儀(yi) 器的結構應能保證積聚在頂堋或箱蓋上的滴液不會(hui) 滴在試驗樣板上。試驗樣板上的滴液也不會(hui) 滴落到溶液貯槽內(nei) 重新霧化。該設備除了能完成中性鹽霧試驗外，對於(yu) 醋酸-鹽霧試驗、銅加速的醋酸-鹽霧試驗（CASS試驗）隻要按標準在鹽溶液中加入醋酸或氯化銅與(yu) 醋酸，並改變相應的試驗條件，就可在普通的鹽霧試驗箱進行。

循環鹽霧試驗箱是為(wei) 滿足濕（鹽霧）/幹燥/濕氣—循環腐蝕環境試驗而設計的。該設備除了具備普通鹽霧試驗箱的所有構成外，又要增加可控溫度的幹熱空氣鼓風機及幹燥空氣（提供相對濕度為(wei) 20%到30%之間及相對濕度（50±20）%的去油去塵空氣）供給器，還有一個(ge) 可編程的程序控製器。以便對試驗箱內(nei) 分別設置完成如噴鹽霧、送幹燥熱風、送接近飽和的濕空氣或半飽和的濕空氣的循環程序。