橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗，換氣老化試驗箱應符合下列要求：

    a) 具有強製空氣循環裝置，空氣流速0.5m/s～1.5 m/s，試樣的zui小表麵積正對氣流以避免幹擾空氣流速；

    b)換氣老化試驗箱的尺寸大小應滿足樣品的總體(ti) 積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的至少為(wei) 10mm,試樣與(yu) 老化箱壁至少相距50mm;

    c)必須有溫度控製裝置，保證試樣的溫度保持在規定的試驗溫度的公差範圍內(nei) ；

    d)加熱室內(nei) 有測溫裝置記錄實際加熱溫度；

    e)在加熱室結構中不得使用銅或銅合金；

    f)換氣老化試驗箱的空氣裝置換氣次數為(wei) 每小時三到十次；

    g)空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規定的試驗溫度的公差範圍內(nei) 。

GB/T3512-2001 熱空氣加速老化和耐熱試驗
試樣

1.1 GB/T3512試樣製備應符合GB/T 9865.1的規定。

1.2 GB/T3512熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T2941的規定進行狀態調節後的試樣，不使用完整的製品或試片。

1.3 GB/T3512老化後的試樣不能進行機械、化學或熱處理。

1.4 GB/T3512測定老化前和老化後的試樣數量通常采用五個(ge) ，介不應少於(yu) 三個(ge) 。

1.5 GB/T3512隻有尺寸規格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，隻要有可能應在才能化後作標記，標記不能在試樣的任何臨(lin) 界表麵內(nei) 使用，並且不能損傷(shang) 試樣或加熱時被分解。為(wei) 了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nei) 同時加熱不同類型的橡膠試樣。建議隻有下列類型的材料可一起加熱：

 (1)相同類型的聚合物；

 (2)含有同類型的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠；

 (3)含有同類型抗氧劑的橡膠；

 (4)含有同類型同份量增塑劑的橡膠；

1.6硫化與(yu) 試驗之間的時間間隔應符合GB/T 2941的規定。
程序

2.1 將老化箱調至試驗溫度，把試樣顯自由狀態懸掛在老化箱中進行試驗。

2.2 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規定時間時，取出試樣。

2.3 取出的試樣按GB/T 2941的規定進行環境調節16h～144h。

2.4 有關(guan) 性能的測定按相應測試標準的規定進行。