一、氙弧燈老化試驗箱/氙燈耐候試驗機主要技術參數：
1.箱內(nei) 溫度範圍：室溫+10℃～70℃；
2.箱內(nei) 濕度範圍：40～98%RH；
3.黑板溫度控製：BPT 美國黑板溫度，控製範圍：40℃-110℃；
4.溫度波動度：≤±0.5℃；
5.濕度波動度：±3%RH；
6.輻照強度：0-1100w/m2【試驗模擬太陽輻射所推薦輻射強度】；
7.總暴露麵積：≥6000cm2；
8.氙弧燈管：水冷型氙燈燈管，全太陽光譜，功率6KW，壽命：≥500小時；
9.輻照度能量計：“F-ZA”全光譜光輻射計。輻照度設定值自動控製,可選配340nm,365nm作為(wei) 輻射強度監測點；
10.降雨控製： 暴曬/淋水周期60min/12min,102min/18min可選；
11.時間控製：連續：1S～9999H、周期1S～120H，可調；
12.試品架：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝於(yu) 工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；順時針方向旋轉，轉速可調節（1r/min）；
13.過濾器255nm以下0%，400～800nm90%以上；
14.觸發器功率6KW工作電壓交流220V電流27±3A，觸發時間﹤2S，二次觸發間隔時間﹥10min。
二、溫濕度運行控製係統：
1.加熱：采用優(you) 質鎳鉻合金翅片式電加熱器，無觸點控製方式。
2.加濕：不鏽鋼電加濕器加濕，無觸點開關(guan) 控製方式。
3.冷卻：水冷式冷卻，燈管冷卻水進水自動控製；由自來水冷熱交換器配合風冷壓縮機對箱內(nei) 進行換熱降溫；
4.冷卻方式：循環純淨水通過多級膜片式水冷熱量交換器吸收箱內(nei) 的熱量，帶著工作區及燈管中心區的熱量進行冷卻；
5. 冷卻設備：水冷式熱量交換器、壓縮機、增壓水泵、純水機、流量調節閥；
6.空氣循環裝置：內(nei) 置循環風道通過高效長軸通風機進行有效的熱交換，使箱內(nei) 快速實現溫度動態之目的，通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過出風口可調風栓的調節，從(cong) 而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
7.控製調節方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）,既在冷卻係統在連續工作的情況下，係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量，zui終達到一種動態平衡。
三、氙弧燈老化試驗箱/氙燈耐候試驗機輻照運行控製係統：
1.光源：全太陽能光譜長弧水冷氙燈。
2.福照度控製：通過氙燈輻射強度及控製儀(yi) 表構成控製回路閉環調節、氙燈輻射強度，可靈活調整。
3.輻射測量：采用光纖傳(chuan) 輸，避免因室內(nei) 溫濕度變化而影響輻照測量的準確性。
4.紫外輻照傳(chuan) 感器：可以對因燈管老化或任何其他變化造成的光能量下降及時做出修正。輻照傳(chuan) 感器允許你在測試過程中選取適當的光輻照。輻照傳(chuan) 感器可以在輻照室內(nei) 連續監測光輻照強度，並且通過調節燈管的功率，精確將輻照強度保持在運行設定值。
5.累時提醒：軟件係統增加輻照累時功能，係統斷電不影響累時結果，當輻照達到預定的燈管使用壽命時可自動提醒用戶計量或更換燈管。
6.光過濾係統：長效過濾器，為(wei) 保持所需的光譜提供保障。
四、噴淋及雨量控製係統：
1.降雨裝置：采用垂直於(yu) 樣品表麵，呈錐形噴射的噴嘴，降雨強度和周期可自由調節。
2.配備多個(ge) 噴嘴，淋雨時間可編程進行控製，降雨間隔（斷）可調，降雨強度可調：10±5 mm/h～100±20 mm/h。以模擬外部自然環境的降雨條件。
3.噴淋循環*由程序控製，並可以在有光照或無光照下進行。
五、樣品支架係統：
1.樣品安裝方式：豎立平行於(yu) 燈管；
2.支架安裝方式：轉鼓式；分上中下3層樣品支架；
3.尺寸及安裝：可旋轉試品架（直徑750mm），安裝與(yu) 工作室頂部；可同時對60片試品進行試驗；
4.材質及加工：SUS316不鏽鋼材質，外框通過模具衝(chong) 壓成型，軸套由數控車床加工，確保尺寸的準確性，使整體(ti) 在旋轉過程中的軸心的穩定；
5.工作方式：順時針方向旋轉，試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST，試品架與(yu) 箱體(ti) 頂部的軸套筒接在一起，由可調速電機控製帶動；通過電機驅動使試品架旋轉，從(cong) 而使試品架上的樣品獲得均勻*的光照輻射。
六、電器控製係統：
1.控製係統采用本公司開發的氙燈老化設備控製軟件，觸摸屏操作，中文大屏幕操作菜單，方便直觀；並具有通訊接口，設備的技術指標及性能在國內(nei) 外同類產(chan) 品中處於(yu) 地位。
2.電氣線路設計新穎，操作簡單。由觸摸屏+餘(yu) 光可編程模塊綜合控製，中文操作界麵，報警信息自動記錄並顯示；
3.接線規範標準化：所有走線均有線槽或護套管保護；每條連線均有標準機打套管線號，方便設備的維修和保養(yang) ；
4.溫度、濕度、輻照強度、運行時間等信息可由相應SV設定，工控機發出數字信號給控製儀(yi) 表，通過儀(yi) 表再把控製信號轉換成比例信號給無觸點可控矽元件執行，從(cong) 而實現對相關(guan) 模擬量的精確控製。
5.完善的報警保護功能，例如缺水、超溫、定時、過載等故障，工控機一旦監測到相應信號，馬上會(hui) 做出停機、提示、記錄等響應。發出的I/O信號通過開關(guan) 量模塊控製對於(yu) 繼電器的執行，從(cong) 而實現設備在硬件動作的執行保護。
6.所用的電器元器件均為(wei) 國內(nei) 外、確保設備能夠長時間穩定運行；如：交流接觸器和熱繼電器采用“德力西、歐姆龍”等，質量可靠。
7.溫度、濕度、輻照強度、運行時間、報警明細等均在屏上自動顯示保存、數據記錄可存2年以上並且可以導出到計算機；
七、軟件係統：
1.控製裝置：試驗室溫度控製器采用高精度溫度控製器。該控製器采用大屏幕LCD液晶顯示觸摸控製屏，中英文操作顯示界麵，可顯示設定試驗參數、運行時間、加熱器工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。
2.參數設定：控製參數的設定采用人機對話方式；
3.控製係統使用智能化控製軟件係統，具備自由組合加熱、加濕、製冷等係統工況，從(cong) 而保證在整個(ge) 溫度控製範圍內(nei) 的精確控製；
4.故障檢測：完善的故障檢測功能，可有效的保證係統的正常運行，並方便分析查詢係統故障的原因。
5.數據采集：係統配置有US B接口，可實現數據導出及處理功能。
八、型號規格：
1.型號：SNS-900
1. 內(nei) 形尺寸:D×W×H 950×950×850:mm 
2. 外形尺寸:D×W×H 1460×1280×2120:mm
3.總暴露麵積≥6000cm2。
九、產(chan) 品用途：
SN係列氙燈試驗箱，通過光照加速老化，用於(yu) 模擬材料在自然環境裏的物理、化學改變，從(cong) 而帶來材料性能的各種變化，評估產(chan) 品的使用壽命和優(you) 劣性。設備主要由工作室、光源、調溫調濕人工降雨及其他輔助設施組成。滿足國家和行業(ye) 相關(guan) 試驗標準。光照係統采用直流光源,確保了輻照穩定；光纖信號傳(chuan) 輸信號衰減小，有效延長設備正常使用壽命
氙燈試驗箱以長弧氙燈為(wei) 光源，模擬和強化耐候性加速老化的試驗，特別適用於(yu) 各種塑料、油漆、塗料、汽車內(nei) 飾件、土工布、紡織品、染料、皮革、電工電子產(chan) 品、彩色建材，電線電纜等材料的模擬日光光照人工老化試驗。通過設定光輻照度、溫度、濕度、淋雨等條件，提供實驗所需的模擬自然環境，以測試材料的顏色褪色、老化、透過率、剝離、硬化、軟化、龜裂等性能變化。
十、結構特點：
1.箱體(ti) 整體(ti) 采用1.2mm厚SUS316L不鏽鋼能滿足實驗環境下長期運行的要求。整體(ti) 美觀大方，經久耐用。
2.箱門：單開門，接縫采用耐老化矽橡膠條作為(wei) 密封帶。
3.觀察窗：1個(ge) （300mm×700mm），多層中空玻璃，防輻射玻璃窗外側(ce) 貼濾過紙保護操作者的眼睛，多層保溫，防止觀察窗凝露。
4.供水及冷卻裝置裝與(yu) 箱體(ti) 下部，確保長期有效的供水和冷卻。
5.底部安裝萬(wan) 向移動腳輪，承重：800kg，方便設備的移動和定位。
6.試驗用純水係統一套，提供1、2級水。供水流量≥20升/小時。
7.水冷式冷卻，循環純淨水通過多級膜片式水冷熱量交換器吸收箱內(nei) 的熱量，帶著工作區及燈管中心區的熱量進行冷卻；箱內(nei) 及黑板溫度由溫控儀(yi) 自動閉環控製。
8.光源采用全太陽能光譜長弧水冷氙燈。
9.光過濾器。
10.淋雨係統：設備的淋雨係統由水泵，時間繼電器，噴嘴等組成部分，噴灑周期可調。
11..控製黑板溫度計采用無線傳(chuan) 輸技術，有效提高了控製精度。
12.采用光纖傳(chuan) 輸測量氙燈輻射強度，避免因溫度原因導致測量值誤差的問題。
13.氙燈冷卻用水采用冷凍機組，水可循環使用，降低了設備運行和維護費用.
14.試樣架試樣架以1r/min的速度圍繞光源旋轉，在試樣架上安裝了黑板溫度計BPT或黑標準溫度計BST.
15.定時裝置:為(wei) 了記錄每次試驗工作時間，設備在操作麵板上設有定時器，可對設備時間進行控製，定時結束設備即自動關(guan) 閉。
16.保護裝置:為(wei) 了使氙弧燈能正常工作，不致損壞，本設備除了氙弧燈點燃在電路上采用與(yu) 冷卻水連鎖外（即冷卻水不工作時氙弧燈是不能點亮的）並在運轉過程中如果發生冷卻水故障工作不正常時，氙燈自動熄滅，全機停止工作的保護設施。